在Ⅳ～Ⅴ类围岩段,首先采用YT28型气腿式凿岩机将自进式中空锚杆(连钻头)钻至设计孔深,之后安装垫板和螺母及止浆塞,然后进行注浆。注浆采用GHB2挤压泵,注浆压力控制在0.5～1.2MPa,水泥浆液水灰比为0.7:1,机械搅拌。注浆时,先进行孔口不堵塞注浆,待孔口返浆后,采用止浆塞把孔口封堵、封严,再注浆。浆液在注浆压力的作用下呈脉状快速渗入破碎松散岩体中,并将其中的空气、水分排出,使松散岩体胶结、固结,形成一定强度的固结体,浆液将锚杆体和围岩粘结在一起,从而提高围岩的整体性、抗渗性和稳定性,使超前自进式中空锚杆与固结体形成一个具有一定强度的壳体,在壳体保护下进行开挖、支护。该支护原理,主要是通过中空锚杆体做钻杆加钻头实现钻杆和锚杆合一、钻进与注浆合一,确保锚杆杆体与孔壁间注浆饱满、围岩裂隙间填满浆液,充分发挥锚杆的锚固效应,有效地保护岩体的固有强度,阻止围岩的松动和变形,从而达到稳定围岩的目的。
自进式中空锚杆施工
根据洞口围岩的实际情况,按照“短进尺、弱爆破、强支护”的原则进行开挖施工。施工工艺流程为:打超前中空注浆锚杆→注浆→钻孔、装药、联网、爆破→出渣→边墙、顶拱素喷→架立钢支撑→挂网喷锚→下一循环施工。
循环进尺0.6～1.0m(根据围岩情况进行调整)。由于洞口段的岩石条件极差,掌子面塌方现象时有发生,在洞挖施工中,采用了Φ25自进式中空注浆锚杆进行超前支护。在进行洞挖钻爆之前,在顶拱圆弧段间隔40cm,仰角10°处打入6m长自进式中空注浆锚杆,然后注浆,作为超前管棚支护,
锚杆排距3m,搭接3m。同时对已施工部位顶拱采用1m长中空注浆锚杆,间隔40cm,仰角90°,排距3m,垂直向上钻孔注浆,由自进式中空注浆锚杆形成一道组合拱与经注浆处理后的围岩一道形成在拱顶部位的整体加固。
自进式中空锚杆施工实践证明,采用此方法,质量安全可靠,加快了施工进度。在随后爆破开挖中可看到注浆效果很好,围岩经处理后稳定性加强。http://www.lcwzjs1.com/
